生產(chǎn)計劃、物料控制與倉儲管理

1.制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化 ；

2.BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計劃模式；

3.如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）；

4.NPS精益排產(chǎn)管理 ；

5.物料控制管理；

6.存貨管理對企業(yè)運營的作用；

黎老師： 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理專家

1-2天

生產(chǎn)計劃與物料控制

1.生產(chǎn)計劃體系構(gòu)建與周期管理；

2.訂單負(fù)荷分析與資源調(diào)配；

3.主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃設(shè)計；

4.物料庫存控制與呆滯處理；

5.供需平衡與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機制；

6.ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)進(jìn)度掌控。

楊老師：著名工廠運營管理專家

2天

5S與現(xiàn)場目視化管理

1.5S與工廠執(zhí)行力管理的實質(zhì)；

2.現(xiàn)場整理的實施技巧；

3.現(xiàn)場整頓的實施技巧

4.現(xiàn)場清掃與清潔的實施技巧；

5.現(xiàn)場目視化管理實施與5S實施技法；

6.設(shè)備維護(hù)目視化管理實施；

李老師：生產(chǎn)管理咨詢專家

1-2天

現(xiàn)場管理六大關(guān)鍵問題分析與改善對策

1.管理意識的轉(zhuǎn)變與現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式；

2.現(xiàn)場效率管理問題的解決對策；

3.現(xiàn)場質(zhì)量管理問題的解決對策；

4.現(xiàn)場設(shè)備管理問題的解決對策；

5.現(xiàn)場環(huán)境管理問題的解決對策；

6.現(xiàn)場安全管理問題的解決對策；

李老師：實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家

1-2天

打造卓越現(xiàn)場：5S與目視化管理

1. 5S實施步驟與核心要領(lǐng)；

2. 紅牌作戰(zhàn)與問題點改善；

3. 設(shè)備/產(chǎn)線目視化管理工具；

4. 辦公室5S標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行；

5. 班組安全與環(huán)境管理優(yōu)化；

6. 豐田式5S案例與長效機制。

康老師：高級咨詢顧問

1-2天

5S現(xiàn)場管理推進(jìn)精益革新

1.5S管理起源追溯與生產(chǎn)價值解析

2.5S實操五步：整、頓、清、潔、養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

3.車間打造5S看板樣板并找問題點

4.企業(yè)推行5S的痛點及思想探索

5.解析5S管理十六字核心方針

6.運用精益管理思想助力企業(yè)

7.課后明確5S管理目標(biāo)與條件

8.正式導(dǎo)入或完善課后5S管理

邱老師：生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

2天

現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升

1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理定義與關(guān)鍵點

2.精益視角下的現(xiàn)場管理優(yōu)化

3.效率、浪費、成本改善意識強化

4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與浪費識別方法

5.5S管理活動導(dǎo)入基礎(chǔ)

6.流線化生產(chǎn)與線平衡提升

7.管理安定化與成本降低方向

8.生產(chǎn)效率提升核心策略

唐老師：實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家

2天

精益管理與降本增效

1.責(zé)任意識與團(tuán)隊協(xié)作強化；

2.精益思想與浪費消除策略；

3.成本分析與降本增效方法；

4.生產(chǎn)流程優(yōu)化與效率提升；

5.轉(zhuǎn)型升級路徑與實戰(zhàn)案例；

6.現(xiàn)場5S管理基礎(chǔ)與進(jìn)階。

朱老師：實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理

1-2天

精益現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升

1.生產(chǎn)效率計算與日報表設(shè)計；

2.IE七大手法優(yōu)化人機配置；

3.快速換線換模方法應(yīng)用；

4.生產(chǎn)線平衡率提升策略；

5.異常工時統(tǒng)計與責(zé)任追蹤；

6.激勵機制設(shè)計推動改善。

楊老師：著名工廠運營管理專家

1天

卓越運營-精益化降本增效

1.精益管理助力企業(yè)降本增效

2.責(zé)任-降本增效和我有什么關(guān)系

3.開源-以新產(chǎn)品開發(fā)驅(qū)動新利潤點

4.節(jié)流-以精益VSM-價值流驅(qū)動降本增效

6.節(jié)流-提速企業(yè)運營過程實現(xiàn)降本增效

周老師：中英雙語授課

1天

生產(chǎn)精細(xì)化管理十大利器

1. 利器一：精細(xì)化的主角----執(zhí)行型主管

2. 利器二：6S目視看板與TPM(全面生產(chǎn)設(shè)備管理)的管理

3. 利器三：如何通過消除浪費降低成本、獲得利潤

4. 利器四：如何進(jìn)行快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模

5. 利器五：如何提升內(nèi)部物流效率

6. 利器六：提高生產(chǎn)效率，降低庫存 

魯老師：清華大學(xué)博商院生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師

2天

TQM實戰(zhàn)——品質(zhì)管理與品質(zhì)改善

1. 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化與流程設(shè)計；

2. 品質(zhì)異常統(tǒng)計分析與改善；

3. QC七大手法實戰(zhàn)應(yīng)用；

4. 客戶需求導(dǎo)向的品質(zhì)管理；

5. 品質(zhì)成本導(dǎo)入與控制策略；

6. 來料/制程/成品檢驗規(guī)范。

楊老師：著名工廠運營管理專家

1-2天

ＴQM—全面質(zhì)量管理

1.跨部門協(xié)作難題與全面質(zhì)量管理原則總結(jié)。

2.現(xiàn)場質(zhì)量工具：問題定義、根源分析與方案篩選。

3.質(zhì)量成本構(gòu)成、分類及其改善策略。

4.正確識別與分析問題，掌握多種解決方法。

5.生產(chǎn)過程控管：關(guān)鍵點識別與過程能力提升。

6.統(tǒng)計過程控制（SPC）與過程能力指數(shù)應(yīng)用。

7.數(shù)據(jù)收集、監(jiān)控與流程失控預(yù)警。

8.全員參與、持續(xù)改善追求卓越目標(biāo)。

1. 

李老師：實戰(zhàn)質(zhì)量管理專家

2天

生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練

1.目標(biāo)管理追蹤、修正和績效評估；

2.生產(chǎn)排程管理；

3.生產(chǎn)計劃考核確保準(zhǔn)時交貨；

4.現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理；

5.現(xiàn)場管理之瓶頸管理（目標(biāo)與計劃管理）

6.現(xiàn)場管理與改善

魯老師：清華大學(xué)博商院生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師

1-2天

班組長團(tuán)隊管理能力提升

1.班組長團(tuán)隊打造的六大標(biāo)準(zhǔn)，三個核心，八個方法；

2.班組長現(xiàn)場員工管理八大原則與常用方法；

3.班組長目標(biāo)制定能力提升；

4.車間班組團(tuán)隊的打造五大實用方法；

宋老師： 實戰(zhàn)型現(xiàn)場改善與產(chǎn)能提升專家

1天

卓越班組與金牌班組長管理能力提升

1.班組長角色定位與能力轉(zhuǎn)型；

2.精益生產(chǎn)與班組日常管理；

3.目視化與防錯法工具應(yīng)用；

4.班組文化建設(shè)與團(tuán)隊激勵；

5.問題分析與PDCA改善循環(huán)；

6.設(shè)備/材料/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理

李老師：生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家

1-2天

贏在基層—卓越班組長管理能力的五項修煉

1.重塑管理的認(rèn)識，班組長的角色定

2.班組長管理的有效溝通與激勵技術(shù)

3.班組長如何進(jìn)行工作教導(dǎo)

4.班組長的日常工作管理

5.班組管理的效率提升，工作改善

唐老師：實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家

1-2天

“豐田式”班組長現(xiàn)場管理能力訓(xùn)練

1.現(xiàn)場七大浪費分析與改善

2.豐田現(xiàn)場計劃管理

3.豐田車間現(xiàn)場設(shè)備管理

4.豐田車間品質(zhì)技術(shù)管理

5.豐田班組安全管理

6.豐田班組長現(xiàn)場改善工作

唐老師：專注設(shè)備管理領(lǐng)域

2天

TPM全面設(shè)備維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練

1.TPM體系與八大支柱解析

2.自主保全推行核心及七步驟

3.設(shè)備故障預(yù)防與遞減方法

4.個別改善的損失識別與解決法

5.設(shè)備OEE計算與效率提升策略

6.TPM推行實戰(zhàn)工具與評價表應(yīng)用

唐老師：專注設(shè)備管理領(lǐng)域

2天

化險為夷：生產(chǎn)一線的安全管理能力提升

1.導(dǎo)入：明確安全管理是為了誰

2.認(rèn)知：樹立意識、明確范圍、踐行法則

3.識別：分工辨源，排查設(shè)備材料環(huán)境隱患

4.落實：班組長履職，基層檢查與演練

5.防護(hù)：涵蓋消防、生產(chǎn)等八大安全防護(hù)

6.制度：制作手冊，明確職責(zé)與獎懲機制

7.演練：制定計劃實施事故預(yù)防演練

8.急救：掌握中暑、工傷等應(yīng)急處理方法

邱老師：生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家，

2天

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型：智能制造的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新與綜合應(yīng)用

1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺功能體系；

2.5G+AI驅(qū)動的智能工廠；

3.數(shù)字孿生技術(shù)實踐與應(yīng)用；

4.數(shù)據(jù)智能優(yōu)化生產(chǎn)流程；

5.區(qū)塊鏈與XR技術(shù)融合創(chuàng)新；

6.制造全要素數(shù)字化重構(gòu)。

黃教授：數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能化創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)軍人

1天

SOP-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序的管理與應(yīng)用

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對企業(yè)形象、公共安全的重要性

2.企業(yè)為什么要推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以及如何管理

4.運用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善

5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實施要點

唐老師：專注設(shè)備管理領(lǐng)域

1天